近日，中船科技在敦煌總裝基地建成了輪轂智能工廠，投用后，可滿足5-15MW輪轂系統(tǒng)的柔性生產(chǎn)，生產(chǎn)效率將提升40%以上，年生產(chǎn)輪轂量可達(dá)800臺(tái)，同時(shí)，通過全自動(dòng)化裝配，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程安全可控、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

　　風(fēng)電裝備制造業(yè)作為新興大型裝備制造，為適應(yīng)和滿足項(xiàng)目化生產(chǎn)的配置高度差異和產(chǎn)品體積大、噸位重的特點(diǎn)，大多數(shù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組生產(chǎn)還采用半機(jī)械化作業(yè)的模式，該模式存在生產(chǎn)費(fèi)用高、低效能、勞動(dòng)強(qiáng)度大、質(zhì)量追溯難度大等問題，行業(yè)智能化裝備生產(chǎn)水平還有待提升。

　　為此，中船科技以科技創(chuàng)新為錨點(diǎn)，聚焦現(xiàn)代風(fēng)電裝備制造業(yè)高效率、高質(zhì)量、高安全的多重需求，在深入調(diào)研智能制造前沿技術(shù)、對(duì)標(biāo)行業(yè)實(shí)際應(yīng)用情況和此前在重慶總裝基地建成投用的偏航系統(tǒng)和變槳軸承螺栓自動(dòng)擰緊項(xiàng)目基礎(chǔ)上，繼續(xù)“加碼”智能輪轂工廠建設(shè)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、可視化、可控化、可預(yù)測(cè)化，助力企業(yè)生產(chǎn)制造不斷向數(shù)字化、精益化、智能化邁進(jìn)。

　　1、技術(shù)引領(lǐng)  高效率、高質(zhì)量都要

　　在敦煌輪轂智能工廠立項(xiàng)后，中船科技項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)便充分吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)及工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，在智能設(shè)計(jì)上以數(shù)字化、精益化、智能化的理念進(jìn)行融合交互設(shè)計(jì)，形成以下技術(shù)突破：

　　數(shù)字驅(qū)動(dòng)交互式設(shè)計(jì)。引入前沿的智能建造理念，以BIM（建筑信息模型）驅(qū)動(dòng)下的廠房規(guī)劃及工藝規(guī)劃模型，避免了以往工藝布局只有平面無三維的布局痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)車間人、物、建筑之間的可視化、協(xié)調(diào)性、模擬性、優(yōu)化性、可出圖性，讓生產(chǎn)各環(huán)節(jié)、物料流動(dòng)、人員工位等信息一目了然。

　　精益化驅(qū)動(dòng)價(jià)值流動(dòng)。在產(chǎn)線設(shè)計(jì)上，按照拉動(dòng)式生產(chǎn)，工序與工序之間形成一環(huán)一環(huán)的連接，同時(shí)考慮物流最優(yōu)，對(duì)物流路線及工位布局進(jìn)行平衡,在工位布局上按照工步層級(jí)進(jìn)行平衡優(yōu)化，避免不必要的等待時(shí)間，極大提升了生產(chǎn)效率。

　　智能化裝備驅(qū)動(dòng)效率最優(yōu)。針對(duì)現(xiàn)有工序投入麥克納姆輪升降平臺(tái)、重載AGV等智能化裝備，以上裝備投用將大幅提升車間物流轉(zhuǎn)運(yùn)、裝配效率。其中，麥克納姆輪式行走設(shè)備為首次在風(fēng)電行業(yè)使用，在此之前該類設(shè)備主要服務(wù)于航空裝備、精密儀器設(shè)備裝配，該裝備具備移動(dòng)可達(dá)性高，可覆蓋輪轂外圍設(shè)備、導(dǎo)流罩、機(jī)艙罩等部件安裝，最小停車精度可達(dá)±2mm，將極大助力智能工廠相關(guān)工序作業(yè)。

　　同時(shí)，該輪轂智能工廠通過研究智能制造技術(shù)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)裝配功能，實(shí)施數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控，不僅能保證生產(chǎn)過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量追蹤與數(shù)據(jù)記錄，還能實(shí)時(shí)輸出擰緊數(shù)據(jù)，通過收集生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)，并運(yùn)用數(shù)據(jù)分析技術(shù)，對(duì)可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行提前預(yù)警和精準(zhǔn)判斷，從而將質(zhì)量管理前置到生產(chǎn)源頭，硬核保障機(jī)組生產(chǎn)的高質(zhì)量與高可靠性。

　　目前，輪轂智能工廠正在調(diào)試中，預(yù)計(jì)9月初即可投入試運(yùn)行，投用后可覆蓋5-15MW輪轂系統(tǒng)的柔性生產(chǎn)，拓展升級(jí)后還可生產(chǎn)20MW+機(jī)型，年生產(chǎn)輪轂量可達(dá)800臺(tái)，可滿足企業(yè)“十五五”期間西北區(qū)域輪轂系統(tǒng)產(chǎn)能需求。

　　未來，面對(duì)國(guó)家“十五五”智能制造發(fā)展戰(zhàn)略要求，中船科技將重點(diǎn)建設(shè)計(jì)劃協(xié)同管理平臺(tái)（APS系統(tǒng)）、生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES）、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS），優(yōu)化提升環(huán)境健康安全管理系統(tǒng)（EHS），建立IT驅(qū)動(dòng)OT-自動(dòng)化設(shè)備作業(yè)協(xié)同；通過對(duì)研產(chǎn)供銷計(jì)劃一體化協(xié)同管理、生產(chǎn)制造執(zhí)行管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、安全管理及自動(dòng)化設(shè)備協(xié)同等多方面系統(tǒng)的規(guī)劃與應(yīng)用，致力于解決傳統(tǒng)制造模式下的諸多痛點(diǎn)，打通制造全流程，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃排產(chǎn)、工藝控制、質(zhì)量追溯、安全生產(chǎn)一體化；建設(shè)數(shù)字孿生模型，實(shí)現(xiàn)虛擬調(diào)試、模擬驗(yàn)證與智能排產(chǎn)，加快“數(shù)字企業(yè)”向“智慧企業(yè)”邁進(jìn)。

　　2、數(shù)智化轉(zhuǎn)型 智能工廠、數(shù)字化平臺(tái)都有

　　在數(shù)智化轉(zhuǎn)型的征途中，除了面向制造環(huán)節(jié)的智能工廠建設(shè)外，中船科技還圍繞風(fēng)電研發(fā)設(shè)計(jì)、運(yùn)維服務(wù)、運(yùn)營(yíng)管理等領(lǐng)域推進(jìn)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。

　　針對(duì)風(fēng)電場(chǎng)工程設(shè)計(jì)，中船科技打造了 LiGa技經(jīng)平臺(tái)，該平臺(tái)是經(jīng)過多年技術(shù)經(jīng)驗(yàn)沉淀，打造的一套適配風(fēng)電項(xiàng)目的三維數(shù)字一體化設(shè)計(jì)平臺(tái)，平臺(tái)包括風(fēng)數(shù)據(jù)處理、發(fā)電量計(jì)算、經(jīng)濟(jì)性分析、機(jī)器深度學(xué)習(xí)、風(fēng)電場(chǎng)后評(píng)估等14個(gè)板塊，涵蓋3500+座測(cè)風(fēng)塔數(shù)據(jù)庫(kù)、2000+座氣象站數(shù)據(jù)庫(kù)、上萬臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)庫(kù)、200余種風(fēng)機(jī)參數(shù)庫(kù)，可實(shí)現(xiàn)風(fēng)電項(xiàng)目設(shè)計(jì)數(shù)字化、數(shù)據(jù)可視化和管理智能化，能有效解決傳統(tǒng)風(fēng)電項(xiàng)目方案設(shè)計(jì)存在難以統(tǒng)一考量風(fēng)資源、風(fēng)場(chǎng)排布、發(fā)電量、集電道路設(shè)計(jì)、噪音、度電成本等多變量因素，無法高效求解全局風(fēng)電場(chǎng)規(guī)劃最優(yōu)方案的問題。相較傳統(tǒng)方式，平臺(tái)數(shù)據(jù)整合計(jì)算效率提升100%，設(shè)計(jì)輸出效率提升60%，測(cè)算精度提升20%以上，不同客戶同期多任務(wù)處理效率提升80%，為風(fēng)電場(chǎng)開發(fā)運(yùn)營(yíng)和數(shù)字化驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展增添了“新引擎”。

　　針對(duì)風(fēng)電場(chǎng)前期規(guī)劃，中船科技還打造了LiGa風(fēng)電規(guī)劃系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過建立高精度風(fēng)資源數(shù)據(jù)庫(kù)并集成多源地理信息（主要包括行政區(qū)域、道路、水系、保護(hù)區(qū)、建筑物、已建風(fēng)電光伏等），實(shí)現(xiàn)對(duì)國(guó)內(nèi)各區(qū)資源潛力、風(fēng)機(jī)排布及項(xiàng)目收益的綜合評(píng)估與精準(zhǔn)分析，從而提升風(fēng)電項(xiàng)目規(guī)劃效率，推動(dòng)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　針對(duì)風(fēng)電場(chǎng)智慧運(yùn)維，中船科技推出了風(fēng)電診斷預(yù)警平臺(tái)，該平臺(tái)以企業(yè)LiGa大數(shù)據(jù)平臺(tái)、風(fēng)資源平臺(tái)及風(fēng)電運(yùn)維平臺(tái)為數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，將風(fēng)機(jī)特性、運(yùn)行數(shù)據(jù)、人工智能算法與風(fēng)場(chǎng)運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)知識(shí)進(jìn)行深度融合，研發(fā)了一套以風(fēng)電裝備故障預(yù)測(cè)性維護(hù)和智能排程調(diào)度為核心的風(fēng)電機(jī)組診斷預(yù)警平臺(tái)，打造了全新的數(shù)字化裝備升級(jí)和智慧運(yùn)維服務(wù)新模式。

　　目前，中船科技正在加快編制企業(yè)2025-2027數(shù)智化轉(zhuǎn)型實(shí)施方案，圍繞產(chǎn)品、研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)、運(yùn)營(yíng)管理等領(lǐng)域，不斷拓展人工智能、數(shù)字孿生、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)在風(fēng)電產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用場(chǎng)景，加快推進(jìn)企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型進(jìn)程，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。同時(shí)積極探索數(shù)智化賦能綠色能源發(fā)展的新模式，在數(shù)智化浪潮中推動(dòng)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)持續(xù)、穩(wěn)健發(fā)展。