謝菲爾德大學(xué)的工程師已經(jīng)開發(fā)出一種新的技術(shù)，用來預(yù)測風(fēng)機(jī)中的軸承何時(shí)失效，這能夠使風(fēng)電成本更加便宜。
　　該方法由機(jī)械工程研究生陳文曲發(fā)表在英國《皇家學(xué)會(huì)學(xué)報(bào)A刊》，利用超聲波測量風(fēng)機(jī)中球軸承傳遞的載荷。工程師可以通過對風(fēng)機(jī)應(yīng)力的記錄來預(yù)測其剩余的使用壽命。
　　當(dāng)軸承承受載荷時(shí)，由于彈性變形而使其厚度減小，聲音的速度也受到材料中應(yīng)力水平的影響。這兩種效應(yīng)改變了超聲波通過軸承的時(shí)間。
　　這種新方法是直接對通過球軸承組件傳遞的載荷進(jìn)行測量。它使用一個(gè)定制的安裝在軸承的壓電傳感器來測量運(yùn)行時(shí)間并確定載荷。這種傳感器不算太貴，而且遠(yuǎn)小于目前可用的傳感器，這使它適合于較小的風(fēng)機(jī)。它還可以對所需的維護(hù)進(jìn)行更好的預(yù)測，并節(jié)省服務(wù)所需的資金。
　　該文章的合著者、謝菲爾德大學(xué)列奧納多摩擦學(xué)中心主任Rob Dwyer-Joyce教授說：“使用這種技術(shù)可以防止意外的軸承故障，而這正是風(fēng)機(jī)的常見問題。通過消除電量損失的風(fēng)險(xiǎn)和計(jì)劃外的維護(hù)，它可以幫助降低風(fēng)電的成本，使其更具經(jīng)濟(jì)競爭力。”
　　該項(xiàng)新技術(shù)已經(jīng)在實(shí)驗(yàn)室中得到驗(yàn)證，目前正由Ricardo公司在愛爾蘭多尼戈?duì)柕腂arnesmore風(fēng)電場進(jìn)行測試。未來其有望被用于其他風(fēng)機(jī)的內(nèi)部監(jiān)控系統(tǒng)。