2018年10月17日，在北京國際風能大會暨展覽會（CWP2018）創(chuàng)新劇場，全球領(lǐng)先風電企業(yè)金風科技正式發(fā)布最新開發(fā)的四款智能風機——GW168-8MW海上大容量機組、GW184-6.45MW海上大葉輪機組、GW168-6.45海上臺風適應性低風速機組和GW155-3.3MW陸上中低風速機組，憑借更具度電成本競爭力的產(chǎn)品和解決方案，為客戶創(chuàng)造更多價值。發(fā)布會成功吸引了眾多業(yè)界同仁和媒體到場聆聽、交流。

　　

　　金風科技董事長武鋼表示：“以滿足市場及客戶需求為核心目標所進行的技術(shù)創(chuàng)新，是金風科技多年來堅持為客戶創(chuàng)造價值的不竭動力。在風電加速邁向平價上網(wǎng)時代的大背景下，金風科技將繼續(xù)發(fā)揮全產(chǎn)業(yè)鏈競爭優(yōu)勢，致力于為客戶提供快速精準、度電成本最優(yōu)、環(huán)境友好的整體解決方案，在引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進步的同時，推動風電成本競爭力進一步提升。”

　　

　　金風科技積極開拓海上市場，多年來深耕海上風電技術(shù)，在設(shè)備可靠性設(shè)計、吊裝運維方案等方面進行了大量的研發(fā)投入和儲備。

　　

　　憑借多年潛心積累與領(lǐng)先的GW6S和GW3S海上產(chǎn)品平臺，金風科技針對我國東南沿海資源特點自主開發(fā)GW168-8MW海上智能風機，適用于IECI類風區(qū)。該產(chǎn)品是目前國內(nèi)單機容量最大的海上風電機組，通過節(jié)省機位點降低用海面積，可有效降低征海費用、基礎(chǔ)造價、施工吊裝、海纜鋪設(shè)等多項投資成本；搭載168米規(guī)格大葉輪直徑，發(fā)電能力更強，經(jīng)濟性優(yōu)異。

　　

　　GW168-8MW機型通過應用更多創(chuàng)新性技術(shù)及可靠性設(shè)計方案，同時配套金風自主開發(fā)的一體化運輸?shù)跹b方案、iGO智能運維系統(tǒng)等多款服務(wù)支撐平臺，全方位優(yōu)化項目全生命周期度電成本。例如，采用創(chuàng)新性E-top機艙一體化設(shè)計，將所有電氣設(shè)備布置在機艙內(nèi)，可大幅減少電纜成本及現(xiàn)場調(diào)試時間；采用一體化智能水冷系統(tǒng)設(shè)計、E-plus低溫超發(fā)策略設(shè)計、臺風適應性設(shè)計等，更加適應我國東南海域的風況和海況特點。該產(chǎn)品已獲得國內(nèi)權(quán)威機構(gòu)頒發(fā)的設(shè)計認證證書，預期明年下半年完成首臺樣機吊裝。

　　除8MW級別機組開發(fā)取得突破，金風科技還推出GW184-6.45MW海上大葉輪機組和GW168-6.45MW海上臺風適應性低風速機組，進一步拓展GW6S海上平臺對細分市場的覆蓋能力。

　　

　　GW184-6.45MW是面向我國長江以北海上市場推出的海上大葉輪機組。該機型憑借全球最大規(guī)格葉輪直徑刷新業(yè)界新紀錄，采用定制化降載策略及技術(shù)方案，在保障機組可靠性和安全性的前提下，顯著提升發(fā)電效益，例如在7.5m/s的平均風速下（按0.78折減系數(shù)計算），年等效可利用小時數(shù)可達3,386小時。該機型目前已獲得國內(nèi)權(quán)威機構(gòu)頒發(fā)的設(shè)計認證證書。

　　

　　我國浙江、廣東等地風速不高，且受強臺風天氣影響。GW168-6.45機型為該區(qū)域海上風電場量身打造，在領(lǐng)先的6S平臺上進一步優(yōu)化升級，更加高效滿足集約用海、發(fā)電量提升和成本優(yōu)化需求。

　　

　　本次發(fā)布會上，金風科技宣布其面向全球市場的陸上大兆瓦3S平臺再添新成員——GW155-3.3機組。這款機型針對陸上中低風速市場設(shè)計，主要適用于國內(nèi)S類風區(qū)，可定制化配置不同形式、規(guī)格塔架，有效支撐GW3S平臺實現(xiàn)全風區(qū)覆蓋，為開發(fā)國內(nèi)低風速資源提供更高發(fā)電性能及適應性的解決方案。

　　GW155-3.3機型沿用3S平臺成熟的電氣傳動鏈雙線技術(shù)，同時在降載、降噪方面進行了優(yōu)化升級；通過配置能巢場群控制系統(tǒng)、EFarm雷達智能控制技術(shù)等數(shù)字化解決方案，進一步提升機組環(huán)境友好性和整場發(fā)電效益，例如在5m/s的平均風速下（按0.78折減系數(shù)計算），年等效可利用小時數(shù)可達2000小時以上。該產(chǎn)品首臺樣機吊裝工作正在順利推進中。