近日，電氣風電張掖葉片基地首支S82葉片下線。這是繼6月洮南風電產業(yè)園首支S98葉片順利下線后，電氣風電又一自主研發(fā)葉片下線，標志著公司向葉片自制邁出又一堅實步伐。

　　

　　葉片的制造過程是對制造方案策劃、生產工藝轉化、生產計劃及資源調度、生產過程管控、人員能力驗證等各方面能力的實戰(zhàn)考驗，張掖基地全體員工聯(lián)合本部各相關部門，秉持團結合作、艱苦奮斗的精神，克服了人員、工藝等方面的難題，在實際生產中排除萬難，最終實現(xiàn)首支葉片下線。

　　

　　張掖葉片基地是電氣風電順利投產的第二個葉片基地?；匚挥诟拭C省張掖市高臺縣南華工業(yè)園區(qū)，占地366畝，為電氣風電加強核心部件技術穿透，優(yōu)化供應鏈版圖而在西北區(qū)域設立的重要一環(huán)，可覆蓋甘肅、新疆、青海、陜西、山西和內蒙等地。

　　

　　近年來，電氣風電對于葉片的穿透，從長度上，實現(xiàn)從61米到112米的突破；從效率上，開發(fā)出更優(yōu)氣動性能的鈍尾緣翼型；從材料上，實現(xiàn)了從玻璃纖維材料向碳纖維材料應用的轉變；另外，從葉片的結構設計到葉片的保護材料，實現(xiàn)了葉片的耐腐蝕、抗疲勞、低載荷、輕量化的最優(yōu)化設計。提升電氣風電機組可靠性和效能的同時，引領了葉片行業(yè)的發(fā)展突破。

　　

　　未來，電氣風電將依托張掖葉片基地、洮南風電產業(yè)園等基地，保障風機葉片的穩(wěn)定供應，建立低成本、高質量、高效率的葉片供應鏈生態(tài)，實現(xiàn)對關鍵核心零部件從設計技術到制造工藝等多方面的穿透掌握，不斷增強技術核心競爭力。