風電產業(yè)鏈龐大，供應商產品質量的優(yōu)劣直接關系到風機質量。風電質管處成立以來，嚴格以ISO9000為標準，完善各項質量管理制度，對風電事業(yè)部現有的供方進行了清理，啟動供應商的動態(tài)評價體系，同時針對風機批量生產的特點，制訂《風電事業(yè)部供方管理模式》，并成立了風電質量巡查隊，對東汽內部到供方的所有生產環(huán)節(jié)進行督促和檢查，每月召開質量分析會，曝光質量問題，制訂改進舉措。風場服務檢查小組，定期赴各地風場抽檢服務人員維修保養(yǎng)工作質量，針對風場長期存在的問題，專門成立QC質量改進小組進行攻關，提高風機的運行質量，確保大風期機組發(fā)電量，讓東汽風機的運行質量穩(wěn)步提升。
　　“我們要盡最大努力，保證給用戶提供質量可靠的產品和周到完善的服務”。龐靖宇堅定地說。    
　　發(fā)揮優(yōu)勢東汽風電乘風而上
　　東汽將風場管理與自身的基礎管理優(yōu)勢相結合，強化風場工廠化管理職能，將基層管理優(yōu)勢運用到風場服務上，將核電生產的四個凡是“凡事有據可查，凡事有法可依，凡是有人監(jiān)督，凡是有人負責”運用到風電生產、制造、現場服務的每一個環(huán)節(jié)，嚴格按照“三化”要求組織生產、服務。 
　　QC活動是東汽產品質量持續(xù)改進的有效方法，為提高風機質量，風電質管處將8個突出問題列為公司級QC活動，分別由專業(yè)副總師等專家率隊進行攻關，針對服務質量進行了一系列的改進。利用天津、酒泉等生產基地的地域優(yōu)勢，使發(fā)電機、傳動鏈等大部件具備了就近發(fā)貨的條件，大大縮短大部件現場更換周期，備品備件的供應速度顯著提高，區(qū)域管理也初見成效。 
　　為提高全員質量意識，東汽實施《實物質量管理考核實施細則》，對風電事業(yè)部下屬各單位質量體系的運作，按月檢查，并開出不符合項進行整改、跟蹤，保證質量體系的有效運行。 
　　今年8月，由東汽自主研發(fā)的2MW風機在天津下線，在河北東辛營風場完成調試后順利并網發(fā)電。東汽將2MW項目定為精品工程，從產品采購、監(jiān)造、入庫檢驗、技術文件準備、項目聯絡人等要素進行了控制策劃，質量管理處向承擔2MW制造任務的天津風電基地派出了質量檢驗、技術工程師進行現場跟蹤和質量服務。10月23日，東汽2MW風電機組在天津批量下線，裝配過程及廠內試驗各項指標良好，已發(fā)往吉林大安紅崗子風場。風電領域，世界強手如林，國內競爭者眾。如何在風力發(fā)電裝備市場上占牢一席之地？ 
　　東汽的“法寶”不變———在引進、消化、吸收的基礎上，加快核心技術的自主研發(fā)，運用汽輪機質量保證管理體系保證風電產品質量，開發(fā)出具有東汽自主品牌的風電精品。經過“5·12”大地震而浴火重生的東汽正乘風而上，立志成為風電產業(yè)的長跑者、領跑者。