如圖以手糊，真空袋和真空導(dǎo)入為例。在力學(xué)性能上真空導(dǎo)入占有明顯的優(yōu)勢。

    由此可以看出真空導(dǎo)入的優(yōu)勢
   a更高質(zhì)量制品：在真空環(huán)境下樹脂浸潤玻纖，與傳統(tǒng)制造工藝相比，制品中的氣泡極少。體系中不留有多余的樹脂，玻纖含量很高，可達(dá)到時(shí)70%，甚至更低。所得制品重量更輕，強(qiáng)度更高。批與批之間也非常穩(wěn)定。
    b更少樹脂損耗：用VIP工藝，樹脂的用量可以精確預(yù)算，對(duì)于手糊或噴射工藝來說，會(huì)因操作人員的多變性而難于控制。VIP可以使得樹脂的損耗達(dá)到最少，更重要的是，這樣可以節(jié)約成本。
    c樹脂分布均勻：對(duì)于一個(gè)制品來說，不同部分的真空產(chǎn)生的壓力是一致的，因此樹脂對(duì)玻纖的浸潤速度和含量趨于一致。這個(gè)對(duì)于重量要求穩(wěn)定的FRP制件來是很關(guān)鍵的。
d過程揮發(fā)更少：生產(chǎn)過程中沒有刷子或輥?zhàn)又?，不?huì)造成樹脂的潑灑或滴落現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)，更不會(huì)有大量的氣味出現(xiàn)。所以它能提供一個(gè)干凈、安全和友好的工作環(huán)境, 保護(hù)操作者的身心健康。
    e使用單面模具：僅用一面模具就可以得到兩面光滑平整的制品，可以較好的控制產(chǎn)品的厚度。節(jié)約模具制造成本和時(shí)間。
    正因?yàn)橛肰IP工藝所做產(chǎn)品有如些的優(yōu)點(diǎn)，最早應(yīng)用于航天航空等特種領(lǐng)域，后來慢慢應(yīng)用于高要求的民用產(chǎn)品。
   
VIP工藝的應(yīng)用領(lǐng)域
    1）船艇工業(yè)--船體，甲板，方向舵，雷達(dá)屏蔽罩 
    2）風(fēng)電能源--葉片，機(jī)倉罩
    3）體育休閑--頭盔，帆板
    4）汽車工業(yè)--各類車頂，擋風(fēng)板，車廂
    5）建筑領(lǐng)域--建筑物頂部件，建筑模板
    6）農(nóng)業(yè)和園藝 --糧倉圓蓋，農(nóng)機(jī)保護(hù)蓋

4．1．1樹脂
    當(dāng)準(zhǔn)備開始真空導(dǎo)入的試驗(yàn)時(shí)，首先要選用合適的樹脂，是環(huán)氧樹脂還是不飽和聚酯樹脂。真空導(dǎo)入工藝的樹脂，不能用普通的樹脂來代替，它對(duì)粘度，凝膠時(shí)間，放熱峰，浸潤性等有特殊的要求，具體可咨詢樹脂供應(yīng)商。
4．1．2 固化體系
    如果是環(huán)氧樹脂，要使用其相對(duì)應(yīng)的專用固化劑；不飽和樹脂常用的固化劑是過氧化甲乙酮。不同的廠家其質(zhì)量是不一樣的，選用時(shí)對(duì)其評(píng)價(jià)，不能因?yàn)橛昧可俚牟牧隙绊懙秸麄€(gè)制品的質(zhì)量。
4．1．3 增強(qiáng)材料
    增強(qiáng)材料一般常用的是玻璃纖維和碳纖維。比如連續(xù)氈，復(fù)合縫邊氈，單布等，具體要根據(jù)力學(xué)設(shè)計(jì)。選用時(shí)最好做一下實(shí)驗(yàn)，滲透性如何，因?yàn)槔w維在制造過程中選用的浸潤劑，粘接劑的不同對(duì)樹脂的浸潤會(huì)不一樣，導(dǎo)致最終制品的力學(xué)性能會(huì)有很大的差異。
4．1．4 夾心材料
    一般常用的是木板，Balsa木，PVC泡沫，PUR 泡沫，強(qiáng)蕊氈等。依據(jù)制品的需要選用合適的夾心材料。
4．1．5 設(shè)備、輔材
    真空泵，接口，壓力表，導(dǎo)流管，脫模布，導(dǎo)流布，真空袋等等。
    真空導(dǎo)入工藝用所的材料不是隨隨便便拿來就能用，每種材料都要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)加以確認(rèn)，以此判斷是不是適用。這里就不詳細(xì)闡述，作為專題在以后的文章中討論。