“貴司風電場發(fā)電其他費用成本占比93%，其他費用具體指哪些費用，能否列示清晰，請解釋下，感謝。”
“您好！感謝您的關注！風電場發(fā)電成本主要為風電場折舊攤銷費用，具體信息請參照公司公告。”
上述對話是7月16日明陽智能董秘在投資者關系平臺上對投資者關心問題的回復。
在可再生能源逐漸邁向全面平價上網(wǎng)的進程中，風電場高比例的折舊攤銷費用是否還有降低的空間？風機作為風電場的核心發(fā)電設備，其折舊年限到底是如何規(guī)定的？能否通過折舊年限的延長攤薄風電成本？
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實際使用壽命普遍超20年
“目前，國內(nèi)對可再生能源發(fā)電項目的折舊期并沒有統(tǒng)一認定，多數(shù)企業(yè)的常規(guī)操作按20年計算。但事實上，風機的實際壽命是通常要高于20年。”有行業(yè)專家指出，如果將風機的折舊期限延長，可以更合理地反映出風電的發(fā)電成本，一定程度上能增強成本競爭力。
20年的折舊年限到底是如何得出的呢？龍源電力集團股份有限公司相關負責人指出，在風電項目立項、建設到實際運營的全壽命管理期間，風電機組的折舊都是與其設計壽命密切相關的，國際電工委員會標準IEC 61400-1明確提出，陸上風電機組的設計壽命至少為20年，因此國內(nèi)風電企業(yè)也就普遍將風電機組按照20年進行折舊。
在現(xiàn)實操作中，風機的實際壽命到底有多長呢？上述龍源電力負責人告訴記者，在風電項目的實際運營中，實際使用壽命超過折舊期是一種普遍現(xiàn)象，尤其是對于早期設備，由于相關理論和計算方法不完善、成本控制要求不高，關鍵部件與整機的安全系數(shù)較大，使得風電機組的實際使用壽命普遍超過20年。
折舊期延長有利有弊
既然使用壽命普遍超過折舊年限，那么，風機的折舊年限是否可以相應延長呢？
國內(nèi)某大型發(fā)電企業(yè)財務負責人王某告訴記者，其實，在2010年，他所在的公司就經(jīng)歷過一次風機折舊年限的調(diào)整。“在2010年之前，公司對于風機的折舊年限一直按照15年處理。當時國內(nèi)基本沒有多少運行年限很久的風電場，對于風機實際能運轉(zhuǎn)多久大家心里都沒底，主機廠家、開發(fā)商、安裝商、運維人員、技術人員站在各自不同的角度給出的答案都不一樣，國家也沒有強制性規(guī)定，所以當時我們集團執(zhí)行的是15年。在2010年下半年，隨著行業(yè)的發(fā)展，公司統(tǒng)一進行調(diào)整，改為了20年。”
延長5年折舊期限的影響有多大呢？按照2010年前后的風電造價，王某計算，一個裝機容量在5萬千瓦左右的風電場，由于風機折舊年限拉長帶來的成本影響約為750萬元/年。“就全生命周期而言，其實影響并不大。因為如果一個風機折舊年限是15年，實際運行了20年，最后5年是可以不提折舊費用的，這在會計操作上是允許的。”
此外，國內(nèi)某風電主機廠商相關負責人指出，當前風機折舊年限的標準主要參考的是設計壽命，一旦提高折舊年限，主機廠也必須在生產(chǎn)制造端提升設計壽命。“為了滿足更長的設計壽命，風機制造中使用的鋼材、木料、油品等一系列原材料就都要升級，制造端成本一旦上漲，風機就勢必要漲價。所以不是單純說延長折舊就能降低成本的。”
除成本因素外，上述龍源電力負責人指出，按照過去30年風力發(fā)電技術發(fā)展的速度來看，風電機組更新?lián)Q代的速度越來越快，從高效、合理利用資源角度來看，設計和使用壽命過長難以促進新技術、新材料的迭代，不利于推動風電產(chǎn)業(yè)升級和良性發(fā)展。“而且，風機的使用壽命一定要考慮實際運行情況，在通過安全評估等綜合考評后，可以適當考慮延長。但如果貿(mào)然提高，可能會使得風電機組的運行安全性、可靠性無法保障，導致事故的頻發(fā)。”
海上風電或可區(qū)別對待
但與陸上風電不同，對于海上風電機組而言，多數(shù)風電開發(fā)企業(yè)認為，由于工程建設難度大、成本高，提高風機設計壽命對于降低海上風電的度電成本是十分有意義的。
前述專家指出，如果從設計壽命入手，將海上風電機組的服役期和折舊期從20年拉長至25年，同一項目預期售電收入可增加7%—8%，度電成本可下降4%—5%。“如果從25年延長至30年，則預期售電收入可增加4%—5%，度電成本可下降3%左右。”
“此前，荷蘭一家風機廠商就制造生產(chǎn)了一款設計壽命高達40年的海上風電機組，國際上一些海上風電起步較早的國家現(xiàn)在都開始思考海上風場機組延壽的問題。”上述專家指出，我國的海上風電尚屬發(fā)展初期，如果能夠盡早規(guī)劃，那么將會對整個行業(yè)的成本競爭力的提升起到至關重要的作用。
